- дополнительная система искрогашения;
- взрывозащитные клапана. Стравливают излишнее давление внутри барабана в случае его забивания;
- спаренная адаптивная система контроля температуры. Показатели выводятся на щит управления или компьютер;
- автоматическая защита от забивания;
- технологическая защита от налипания сырья на опорных роликах сушильного барабана;
- автоматическая система искроулавливания и пожаротушения FireFly. Система отслеживает искру инфракрасными датчиками и автоматически впрыскивает воду через форсунку

- мы гарантируем производительность барабана, рассчитанную согласно составленному техническому заданию;
- мы понимаем технологию сушки, поэтому каждый барабан разделен на 3 технологические зоны: интенсивного нагрева, активной сушки, теплообмена. Каждая секция рассчитана для стабильной работы;
- секция досушки для барабанов с пневматической системой выгрузки. Недосушеные частицы зависают до выравнивания влажности. Дополнительно обеспечивается выравнивание давления в циклоне на выгрузке

- цельная рама для приводных узлов. Обеспечивает лучшую устойчивость барабана и соосность опорных роликов;
- симметричный привод для барабанов с приводом на бандажи. С помощью карданных валов крутящий момент от мотор-редуктора передается сразу на оба бандажа, что препятствует эффекту «обгона», т.е. «выкручиванию» барабана вокруг оси;
- особая конструкция лопаток. Угол поворота лопатки ближе к выходу из барабана изменяется для оптимизации воздушного потока;
- сборный венец для передачи крутящего момента на основе цепочной передачи, для возможности оперативного устранения износа венца сушильного барабана;
- особая конструкция лопаток. Геометрия лопаток, в зависимости от технологической зоны, обеспечивает снижение/увеличение интенсивности перемешивания сырья и перемещения сырья вдоль продольной оси барабана;
- прогрессивная загрузка сырья в барабан. Специально рассчитанная система направляющих и лопаток - распределяют сырье в загрузном патрубке;
- опорные подшипники подобраны с запасом прочности и воспринимают как вертикальную, так и продольную нагрузку;
- технологическая защита от налипания сырья на опорных роликах сушильного барабана

- новые сборочные кондукторы. Уменьшают вероятность брака при производстве;
- соосность при сборке. 3-х осевое совмещение секций при сборке;
- по ГОСТ. Весь используемый металл соответствует стандартам ГОСТ;
- сварочные швы с гарантией. Сварочные работы выполняются высококвалифицированными специалистами;
- люк для обслуживания сушильного барабана (внутренней полости);
- возможность изготовления прямоточных и противоточных сушильных барабанов;
- конструкция барабана предусматривает возможность утепления теплоизоляционными материалами (доп.опция);
- простота в обслуживании - конструкция сушильного барабана позволяет производить наладку, ремонт и обслуживание оборудования без привлечения высококвалифицированных специалистов;
- возможность изготовления 1 и 3-х контурных барабанов в зависимости от особенностей Вашего производства и помещения;
- возможность производства блочной модульной системы фильтрации и отвода воздуха для экономии производственных и эксплуатационных затрат

- прорезиненные опорные ролики обеспечат бесшумность работы сушильного барабана (доп. опция);
- защита от резкой остановки. Для предотвращения резкой остановки барабана установка оснащена электротормозом;
- степень очистки потока до 95-98%. Конусный циклон в аспирационной системе обеспечивает лучшую степень очистки. Модульная система выгрузки и отвода высушенного продукта для экономии производственных и эксплуатационных затрат;
- система управления оборотами сушильного барабана, скоростью подачи сырья;
- поточный влагомер. Для измерения параметров влажности и вывода их на щит управления, опционально устанавливается поточный влагомер;
- опционально - полностью автоматизированная система управления сушильным комплексом